Glossaire du rayonnage
Lexique complet des termes du stockage professionnel
En consultant ce lexique du rayonnage, vous trouverez des définitions claires et détaillées, utiles pour vos projets d’installation, de maintenance ou d’achat de matériel de stockage. Ce guide a été pensé pour accompagner aussi bien les professionnels expérimentés que les nouveaux venus dans le domaine du rayonnage industriel, commercial ou bureautique.
Notre ambition est simple : rendre le vocabulaire du stockage plus accessible, afin de faciliter vos choix de produits, d’optimiser vos installations et de sécuriser vos environnements de travail.
A
Accès direct
L’accès direct désigne la possibilité d’atteindre immédiatement chaque palette ou article stocké dans un rayonnage, sans devoir déplacer d’autres charges. C’est la solution idéale pour une gestion flexible et rapide des stocks.
Acier galvanisé
L’acier galvanisé est un matériau couramment utilisé dans la fabrication de rayonnages. Sa couche de zinc protectrice garantit une haute résistance à la corrosion et prolonge la durée de vie des structures de stockage.
Allée ou couloir de service
L’allée de service est l’espace aménagé entre deux rayonnages pour permettre la circulation des opérateurs et du matériel de manutention. Elle est essentielle pour l’ergonomie et la sécurité dans un entrepôt.
Allée de circulation
Une allée de circulation est spécifiquement conçue pour le déplacement des engins de manutention (comme les chariots élévateurs). Elle doit respecter des dimensions normalisées pour assurer fluidité et sécurité des flux logistiques.
Allée de secours
L’allée de secours est un passage obligatoire dans les entrepôts, permettant l’évacuation rapide en cas d’urgence. Elle doit rester libre de tout obstacle afin de garantir la sécurité du personnel.
Alvéole de rack
L’alvéole de rack correspond à un emplacement unique dans un rayonnage, destiné à recevoir une palette ou un conteneur. Elle constitue l’unité de base pour organiser et optimiser le stockage.
Ancrage de rayonnage
L’ancrage de rayonnage est le système de fixation des montants au sol. Indispensable pour la stabilité des installations, il évite le basculement ou le déplacement des structures sous charge.
Arceau
L’arceau de protection est un dispositif métallique fixé au sol pour protéger les montants de rayonnage contre les chocs de chariots élévateurs. Il améliore la sécurité et la durabilité des racks.
Assemblage boulonné
L’assemblage boulonné est une méthode de montage des rayonnages industriels. Fiable et robuste, il permet une grande résistance mécanique et facilite le démontage ou la modification des structures.
Autoportant
Un rayonnage autoportant fait partie intégrante d’un bâtiment logistique : la structure du rayonnage supporte directement la toiture et les murs de l’entrepôt. Cette solution optimise la hauteur de stockage et réduit les coûts de construction.
Automatisation
L’automatisation des rayonnages désigne l’intégration de systèmes automatiques (convoyeurs, transstockeurs, shuttles) pour optimiser le stockage, accélérer la préparation de commandes et réduire les coûts de main-d’œuvre.
B
Bac de stockage
Un bac de stockage est un conteneur en plastique ou en métal conçu pour organiser, protéger et transporter des petites pièces ou marchandises. Utilisé dans les rayonnages, il optimise la gestion des stocks et la préparation de commandes.
Balisage
Le balisage en entrepôt regroupe les étiquettes, panneaux et marquages servant à identifier les emplacements de rayonnage. Il facilite l’orientation, réduit les erreurs et améliore la productivité logistique.
Barrière de sécurité
La barrière de sécurité protège les rayonnages, machines et zones sensibles des chocs causés par les chariots élévateurs. Elle assure la sécurité du personnel et la longévité des installations.
Bastaing
Un bastaing est une poutre en bois massif utilisée pour renforcer ou stabiliser certaines structures de stockage. C’est une solution économique et résistante.
Bilatéral
Un rayonnage bilatéral permet le stockage et l’accès aux produits des deux côtés de la structure. Idéal pour optimiser l’espace dans les allées centrales d’un entrepôt.
Bloc de stockage
Le bloc de stockage désigne un ensemble compact de palettes entreposées sans allée de service intermédiaire. Cette solution maximise la densité de stockage mais limite l’accès direct aux produits.
Base de rack
La base de rack est la partie inférieure du montant de rayonnage. Elle assure la stabilité de la structure et permet une fixation solide au sol grâce aux ancrages.
Base cantilever
La base cantilever est l’élément horizontal situé au pied de la colonne. Elle maintient l’équilibre du rayonnage cantilever et supporte les bras de stockage.
Bras cantilever
Le bras cantilever est une extension horizontale fixée aux colonnes, conçue pour accueillir les charges longues et volumineuses (tubes, planches, poutres).
Bumper de rack
Le bumper de rack est une protection en caoutchouc ou en plastique placée à la base des rayonnages. Il absorbe les chocs et réduit les dommages causés par les engins de manutention.
Bureau d’études
Le bureau d’études est le service spécialisé qui conçoit et dimensionne les installations de rayonnage. Il garantit des solutions de stockage adaptées, conformes aux normes de sécurité et optimisées pour l’espace disponible.
Butée de sécurité rack
La butée de sécurité pour rack empêche les palettes de glisser ou de tomber à l’arrière du rayonnage. Elle améliore la sécurité des opérateurs et protège les marchandises.
Butée de palette
La butée de palette est un dispositif métallique qui bloque la palette à une position précise dans le rayonnage, assurant un stockage stable et sécurisé.
Butée podiums de rack
La butée de podiums de rack est un accessoire de sécurité installé pour limiter le mouvement ou le basculement des palettes dans certaines configurations de rayonnage.
C
Caillebotis
Les caillebotis sont des grilles métalliques utilisées dans les rayonnages industriels pour améliorer la sécurité, la ventilation et la répartition des charges. Ils garantissent une meilleure stabilité des palettes et produits stockés.
Caillebotis pour rayonnage
Le caillebotis pour rayonnage renforce les étagères métalliques en offrant une surface stable et résistante. Il est idéal pour stocker des cartons, palettes ou charges non standardisées.
Caisses-palettes
Les caisses-palettes sont des contenants rigides, souvent en plastique ou en métal, conçus pour le stockage et le transport de marchandises. Elles facilitent la manutention et optimisent l’espace d’entrepôt.
Cantilever
Le rayonnage cantilever est une solution de stockage pour charges longues et encombrantes (tubes, poutres, planches). Flexible et robuste, il permet un accès rapide aux produits volumineux.
Capacité de charge
La capacité de charge désigne le poids maximal que peut supporter un rayonnage ou une étagère. Elle est essentielle pour garantir la sécurité et la conformité des installations.
Carton picking
Le carton picking est une méthode de préparation de commandes consistant à prélever des articles directement dans des cartons stockés en rayonnage. Il optimise la productivité dans les entrepôts logistiques.
Chariot élévateur
Un chariot élévateur est un engin de manutention motorisé utilisé pour lever, déplacer et stocker des palettes. Indispensable en entrepôt, il facilite la gestion des charges lourdes.
Chariot trilatéral
Le chariot trilatéral est un équipement de manutention spécialisé pour les allées étroites. Grâce à sa tête pivotante, il peut déposer ou prélever les palettes sur trois côtés sans manœuvres complexes.
Clavette de rack
La clavette de rack est un petit élément de sécurité qui bloque les connecteurs dans un rayonnage. Elle empêche le désengagement accidentel des poutres et renforce la stabilité des structures.
Colonne de cantileverk
Élément vertical principal du rayonnage cantilever, servant de support aux bras pour le stockage de charges longues et volumineuses.
Connecteur
Le connecteur est une pièce d’assemblage qui relie différents éléments de rayonnage. Sa solidité est primordiale pour la stabilité de la structure.
Connecteur de rack
Le connecteur de rack fixe les poutres aux colonnes dans un rayonnage. Il assure la résistance mécanique et évite tout risque de désolidarisation.
Console de dépose palette
La console de dépose palette est un support métallique qui facilite la pose et le retrait de palettes en toute sécurité, notamment dans les rayonnages cantilever.
Conformité
La conformité en rayonnage désigne le respect des normes de sécurité et des réglementations en vigueur. Elle garantit la fiabilité et la légalité des installations.
Constructor
Constructor est un fabricant reconnu de systèmes de rayonnages industriels et de solutions de stockage innovantes, adapté aux besoins logistiques des entrepôts modernes.
Contreventement
Le contreventement est un renfort métallique installé en diagonale dans un rayonnage. Il assure la stabilité latérale et prévient les déformations sous charge.
Contreventement rayonnage
Le contreventement de rayonnage renforce la structure des racks industriels contre les forces horizontales. Il est essentiel pour la sécurité des installations.
Corniere
La corniere est un profil métallique en forme d’angle, utilisé pour renforcer ou protéger certaines parties d’un rayonnage.
CUR
Le CUR (Charge Unitaire Représentative) désigne le poids standard pris en compte pour dimensionner les rayonnages et équipements de stockage.
Charge unitaire maximale
La charge unitaire maximale indique le poids maximum qu’un emplacement de rayonnage peut supporter en toute sécurité.
Charge unitaire max rayonnage
La charge unitaire max rayonnage correspond à la limite de charge définie pour chaque niveau d’étagère ou de rack, garantissant une utilisation sécurisée.
Convoyeur
Le convoyeur est un système mécanique ou automatisé permettant de transporter des marchandises d’un point à un autre dans l’entrepôt. Il optimise les flux logistiques et réduit la manutention manuelle.
D
Dépose de palettes
La dépose de palettes désigne l’opération consistant à placer une palette sur un rayonnage ou une zone de stockage. Réalisée manuellement ou avec un chariot élévateur, elle garantit la sécurité et l’optimisation de l’espace en entrepôt.
Déstockage
Le déstockage correspond au retrait de marchandises d’un rayonnage ou d’un entrepôt. Il s’agit d’une étape clé de la logistique, permettant de libérer de la place, de préparer les commandes et d’assurer la rotation des produits.
Diagonale de rack
La diagonale de rack est une barre métallique fixée en travers des montants, assurant la rigidité et la stabilité du rayonnage. Indispensable pour supporter des charges lourdes et sécuriser l’installation.
Diagonale d’échelle
La diagonale d’échelle est un élément de contreventement placé dans les échelles de rayonnage. Elle permet d’éviter les déformations sous charge et renforce la résistance de la structure.
Drive-in
Le rayonnage drive-in est un système de stockage à haute densité permettant d’entreposer les palettes les unes derrière les autres, sur des rails de guidage. Il maximise l’utilisation de l’espace mais limite l’accès direct aux palettes.
Drive-through
Le drive-through est une variante du drive-in qui permet une entrée et une sortie des deux côtés du rayonnage. Ce système améliore la circulation et facilite le flux logistique des palettes.
Double profondeur
Le rayonnage à double profondeur permet de stocker deux palettes l’une derrière l’autre sur le même niveau. Idéal pour augmenter la capacité de stockage tout en réduisant le nombre d’allées dans l’entrepôt.
Docking / Quais
Le docking ou les quais de chargement désignent les zones dédiées aux opérations de réception et d’expédition des marchandises. Ils assurent la connexion entre les camions et l’entrepôt pour un flux logistique fluide et sécurisé.
E
Échelle
L’échelle est la structure verticale d’un rayonnage, composée de montants et de diagonales. Elle supporte les charges et assure la stabilité de l’ensemble du rack.
Échelle de rack
L’échelle de rack est l’élément latéral qui soutient les traverses et permet la fixation des niveaux de rayonnage. Indispensable pour la solidité et la sécurité d’un entrepôt.
Échelle de rive rayonnage
L’échelle de rive de rayonnage désigne la colonne terminale d’un rack, spécialement conçue pour les côtés extérieurs d’une installation.
Échelle intermédiaire
L’échelle intermédiaire est placée entre deux modules de rayonnage pour augmenter la longueur totale d’une travée et renforcer la stabilité.
Éclisse de rack
L’éclisse de rack est une pièce métallique de liaison qui permet d’assembler deux échelles ou de renforcer une jonction dans un rayonnage.
Embase cantilever
L’embase cantilever est la base métallique horizontale fixée au sol qui soutient la colonne du rayonnage cantilever. Elle garantit la stabilité de la structure.
Emplacement palette
L’emplacement palette correspond à l’unité de stockage dans un rayonnage, destinée à recevoir une palette. C’est la base de calcul pour la capacité d’un entrepôt.
Entraxe
L’entraxe désigne la distance mesurée entre deux points de fixation (par exemple entre montants ou traverses). En rayonnage, il sert à définir la configuration et la capacité de charge.
Entraxe de rack
L’entraxe de rack est l’écartement entre deux montants d’échelle. Ce paramètre est essentiel pour adapter les rayonnages aux dimensions des palettes et aux charges.
Entretoise de rack
L’entretoise de rack est une pièce de liaison qui maintient deux échelles parallèles, assurant ainsi l’alignement et la stabilité de la structure.
Entretoise de jumelage
L’entretoise de jumelage relie deux rayonnages installés dos à dos. Elle garantit un espacement régulier et évite tout basculement.
Entretoise de portique
L’entretoise de portique est utilisée pour solidariser les échelles dans un portique de rayonnage, renforçant la rigidité et la sécurité de l’installation.
Élément de sécurité
Un élément de sécurité regroupe tous les accessoires (butées, verrous, protections) destinés à prévenir les chutes de charges et assurer la sécurité des opérateurs dans un entrepôt.
Encastrement
L’encastrement désigne le mode de fixation où un élément est inséré dans une pièce prévue à cet effet. En rayonnage, il permet une liaison stable et résistante entre composants.
Entreposage automatisé
L’entreposage automatisé fait référence à l’utilisation de systèmes robotisés (transstockeurs, shuttles, convoyeurs) pour stocker et prélever automatiquement les marchandises. Il optimise la productivité et réduit les coûts.
Étiquetage
L’étiquetage est l’action de marquer et identifier les emplacements de rayonnage à l’aide d’étiquettes ou codes-barres. Il facilite le repérage et la gestion des stocks.
Expédition
L’expédition correspond à l’étape logistique où les marchandises sont préparées, chargées sur quai et envoyées vers le client final. Elle est essentielle pour la fluidité de la supply chain.
F
FIFO
Le système FIFO (First In, First Out) est une méthode de gestion des stocks où les premières palettes entrées sont également les premières sorties. Très utilisé dans le rayonnage drive-in ou dynamique, il garantit la rotation optimale des produits, notamment dans l’agroalimentaire.
Fût d’échelle de rack
Le fût d’échelle de rack désigne le montant vertical principal d’une échelle de rayonnage. Élément porteur essentiel, il supporte le poids des charges et assure la stabilité de la structure.
Filet antichute
Le filet antichute est un accessoire de sécurité fixé à l’arrière des rayonnages. Il empêche les palettes ou colis de tomber accidentellement, protégeant ainsi les opérateurs et les zones de circulation.
Fixation au sol
La fixation au sol est le système d’ancrage qui maintient les échelles de rayonnage solidement fixées. Elle évite le basculement et garantit la stabilité des structures même sous charges lourdes.
Front de picking
Le front de picking désigne la zone accessible aux préparateurs pour prélever les produits stockés dans un rayonnage. Bien dimensionné, il facilite la préparation de commandes et accélère les opérations logistiques.
Filmage palette
Le filmage de palette est l’opération consistant à entourer une palette d’un film étirable pour stabiliser et protéger la marchandise. Indispensable avant le stockage en rayonnage ou l’expédition.
Finition galvanisée
La finition galvanisée est un traitement de surface appliqué sur l’acier des rayonnages. Elle protège les structures contre la corrosion et prolonge leur durée de vie, même dans des environnements humides ou froids.
Flux logistique
Le flux logistique correspond à l’ensemble des mouvements de marchandises dans un entrepôt, depuis la réception jusqu’à l’expédition. Optimiser les flux permet de réduire les coûts et d’améliorer la productivité.
G
Gerbeur de rack
Le gerbeur de rack est un appareil de manutention permettant de lever et de déposer des palettes dans des rayonnages. Compact et polyvalent, il est idéal pour les entrepôts de petite et moyenne taille.
Goujon de rayonnage
Le goujon de rayonnage est une tige métallique utilisée comme ancrage dans le sol pour fixer solidement les échelles de racks. Il garantit la stabilité et la sécurité des installations.
Goupille de rack
La goupille de rack est un élément de verrouillage inséré dans les connecteurs de poutres. Elle empêche leur désengagement accidentel et renforce la sécurité du rayonnage.
Goupille de sécurité
La goupille de sécurité est un petit accessoire essentiel qui bloque les poutres dans les montants de rack. Elle évite tout risque de chute de charge lors de la manutention.
Garde-corps
Le garde-corps est un dispositif de protection installé sur les mezzanines, passerelles ou plateformes de rayonnage. Il prévient les chutes de personnes et améliore la sécurité en hauteur.
Galvanisation
La galvanisation est un traitement de surface qui protège les éléments métalliques du rayonnage contre la corrosion. Elle prolonge la durée de vie des racks, même en environnement humide.
Gestion d’entrepôt
La gestion d’entrepôt regroupe l’ensemble des processus liés au stockage, à la préparation de commandes et à l’expédition. Elle s’appuie sur des rayonnages adaptés et parfois des logiciels WMS pour optimiser les flux logistiques.
Goulotte
La goulotte est un canal ou rail de guidage intégré au rayonnage, permettant de faire glisser des cartons ou colis par gravité. Elle facilite le picking et accélère la préparation de commandes.
Guide au sol
Le guide au sol est une barre métallique fixée au plancher pour orienter les chariots élévateurs dans les allées de rayonnage. Il réduit les risques de collision et protège les structures.
Grillage anti-chute
Grillage anti-chute renforce la sécurité des installations en entrepôt. Placé derrière les racks, il bloque la chute de produits, réduisant les risques d’accident et de casse.
H
Horizontale
L’horizontale est une traverse métallique fixée entre deux montants d’échelle de rayonnage. Elle contribue à maintenir l’écartement correct et renforce la stabilité de la structure.
Horizontale d’échelle de rack
L’horizontale d’échelle de rack est un élément de liaison placé dans la partie inférieure ou supérieure des échelles. Elle améliore la rigidité du rack et garantit la sécurité du stockage.
Hauteur libre
La hauteur libre correspond à l’espace vertical disponible entre deux niveaux de rayonnage. Elle doit être adaptée aux dimensions des palettes ou des charges pour faciliter la manutention.
Hauteur utile
La hauteur utile désigne la partie réellement exploitable d’un rayonnage ou d’un entrepôt pour le stockage. C’est un critère essentiel pour optimiser la capacité de charge et l’aménagement logistique.
Heavy-duty rack
Le heavy-duty rack est un rayonnage robuste conçu pour supporter des charges très lourdes. Utilisé dans les entrepôts industriels, il garantit une résistance maximale et une longue durée de vie.
Hub logistique
Un hub logistique est un centre stratégique de distribution et de stockage. Relié aux réseaux de transport, il centralise les flux de marchandises avant leur réexpédition vers les clients ou autres entrepôts.
I
Industriel (rack)
Le rack industriel est une solution de rayonnage robuste conçue pour supporter des charges lourdes et volumineuses. Utilisé dans les entrepôts et plateformes logistiques, il optimise l’espace de stockage et garantit la sécurité des marchandises.
Inspection annuelle
L’inspection annuelle des rayonnages est une vérification obligatoire effectuée par un expert certifié. Elle permet de contrôler l’état des racks, de détecter les anomalies et d’assurer la conformité aux normes de sécurité.
Installation logistique
Une installation logistique regroupe l’ensemble des équipements et infrastructures d’un entrepôt : rayonnages, convoyeurs, zones de picking et quais de chargement. Elle est conçue pour optimiser les flux et améliorer la productivité.
Inventaire tournant
L’inventaire tournant est une méthode de gestion des stocks consistant à contrôler régulièrement une partie des produits en entrepôt. Associé aux rayonnages adaptés, il garantit une précision optimale des données logistiques sans interrompre l’activité.
J
Jonction
La jonction désigne l’assemblage ou la liaison entre deux éléments de rayonnage (montants, traverses ou échelles). Une jonction solide garantit la stabilité de la structure et la sécurité des opérations de stockage.
Joint de dilatation
Le joint de dilatation est un dispositif installé dans les sols d’entrepôt pour absorber les mouvements liés aux variations de température ou aux charges. Il protège les structures de rayonnage et évite les déformations du bâtiment.
K
Kit de rayonnage
Le kit de rayonnage est une solution prête à monter comprenant tous les éléments nécessaires (échelles, traverses, platelages). Pratique et économique, il permet d’équiper rapidement un entrepôt ou un espace de stockage.
L
LIFO
Le système LIFO (Last In, First Out) est une méthode de gestion des stocks où la dernière palette entrée est la première sortie. Ce principe est utilisé dans certains rayonnages compacts et permet un stockage à forte densité.
Lisse
La lisse est une traverse horizontale fixée entre deux échelles de rayonnage. Elle supporte directement les charges (palettes ou bacs) et joue un rôle clé dans la résistance de la structure.
Lisse de rack
La lisse de rack est l’élément horizontal qui reçoit les palettes dans un rayonnage. Sa capacité de charge varie selon son profil et son entraxe, garantissant la sécurité des installations.
Longeron de rack
Le longeron de rack est un autre terme désignant les lisses. C’est la poutre horizontale qui soutient les niveaux de stockage et répartit le poids des palettes.
Longueur hors tout
La longueur hors tout correspond à la dimension totale extérieure d’un élément ou d’un rayonnage. Elle inclut toutes les parties saillantes et sert au calcul de l’espace nécessaire en entrepôt.
Longueur hors tout rayonnage
La longueur hors tout du rayonnage est la mesure totale d’une travée, incluant les échelles et accessoires. Elle est indispensable pour planifier l’implantation dans un entrepôt.
Longueur utile
La longueur utile désigne la partie exploitable d’un élément ou d’un niveau de rayonnage. Elle correspond à l’espace disponible pour poser les palettes.
Longueur utile rayonnage
La longueur utile du rayonnage est la distance entre deux échelles, c’est-à-dire l’espace réellement disponible pour le stockage de palettes ou de charges.
Logistique
La logistique regroupe l’ensemble des opérations liées au transport, au stockage et à la distribution des marchandises. Les rayonnages industriels jouent un rôle central dans l’organisation des flux logistiques.
Lot picking
Le lot picking est une méthode de préparation de commandes où plusieurs produits sont regroupés en un seul lot avant d’être répartis. Associé à un rayonnage adapté, il améliore la productivité et réduit les déplacements.
M
Maintenance préventive
La maintenance préventive des rayonnages consiste à réaliser des contrôles réguliers pour détecter l’usure, resserrer les fixations et vérifier la stabilité. Elle prolonge la durée de vie des racks et garantit la sécurité de l’entrepôt.
Manurack
Le Manurack est un rayonnage mobile et empilable utilisé pour le stockage temporaire. Flexible et facile à déplacer, il s’adapte aux besoins saisonniers ou aux entrepôts à forte rotation de marchandises.
Manutention
La manutention regroupe l’ensemble des opérations de déplacement, levage et rangement des charges en entrepôt. Les rayonnages industriels et les équipements de levage en sont les piliers essentiels.
Marquage au sol
Le marquage au sol en entrepôt est un système de signalisation visuelle indiquant les zones de circulation, de sécurité et de stockage. Il optimise la logistique et réduit les risques d’accident.
Meuble casier colis
Le meuble casier colis est une structure compartimentée utilisée pour organiser et stocker les colis ou petits articles. Il facilite la préparation de commandes et améliore la gestion des flux en entrepôt.
Mezzanine industrielle
La mezzanine industrielle est une plateforme surélevée installée au-dessus des rayonnages. Elle permet de multiplier les surfaces de stockage et d’optimiser la hauteur disponible dans un entrepôt.
Module vertical (VLM)
Le module vertical (VLM – Vertical Lift Module) est un système automatisé de stockage vertical. Il réduit l’encombrement au sol et améliore la rapidité des opérations de picking.
Monte-charge
Le monte-charge est un équipement de levage permettant de déplacer des palettes ou charges lourdes entre plusieurs niveaux. Indispensable dans les entrepôts multi-étages ou avec mezzanine.
Montant
Le montant est l’élément vertical porteur d’un rayonnage. Il supporte les charges et constitue la base structurelle des échelles de rack.
Montant d’échelle de rack
Le montant d’échelle de rack est la pièce principale de l’échelle, conçue pour résister aux charges verticales et maintenir la stabilité des rayonnages industriels.
Movirack (système)
Le Movirack est un système de rayonnage mobile sur rails développé par Mecalux. Il maximise la capacité de stockage en réduisant le nombre d’allées, tout en offrant un accès direct aux palettes.
N
Nappe de rack
La nappe de rack est l’ensemble des niveaux de stockage installés sur une même travée de rayonnage. Elle définit la configuration verticale et permet d’optimiser la capacité de l’entrepôt.
Niveau
Le niveau est un étage d’un rayonnage, formé par deux lisses ou longerons. Chaque niveau supporte une ou plusieurs palettes et sa capacité de charge doit être adaptée aux produits stockés.
Niveau en rayonnage
Le niveau en rayonnage désigne la surface utile de stockage comprise entre deux traverses. Il constitue l’unité de base pour organiser le placement des palettes dans un rack.
Narrow Aisle (VNA)
Le Narrow Aisle (VNA – Very Narrow Aisle) est une configuration d’entrepôt avec des allées très étroites, optimisée pour maximiser la densité de stockage. Elle nécessite des chariots spécifiques comme les trilatéraux.
Norme EN 15512
La norme EN 15512 définit les méthodes de calcul de la capacité portante des rayonnages en acier. Elle garantit la sécurité et la fiabilité des installations.
Norme EN 15620
La norme EN 15620 fixe les tolérances dimensionnelles et les critères de déformation admissibles pour les rayonnages. Elle encadre la conception et l’installation en entrepôt.
Norme EN 15635
La norme EN 15635 concerne l’utilisation et la maintenance des systèmes de stockage en acier. Elle impose des inspections régulières et des règles de sécurité pour prévenir les accidents.
Numérotation des emplacements
La numérotation des emplacements est un système d’identification des positions de palettes dans un rayonnage. Essentielle pour la logistique, elle facilite le picking, l’inventaire et la gestion des stocks.
O
Optimisation logistique
L’optimisation logistique regroupe l’ensemble des actions visant à améliorer la gestion des flux de marchandises dans un entrepôt : rayonnages adaptés, automatisation, picking efficace et réduction des coûts. Elle est essentielle pour gagner en productivité et en compétitivité.
Ordre de picking
L’ordre de picking est la séquence définie pour la préparation des commandes en entrepôt. En lien direct avec l’organisation des rayonnages, il permet de réduire les déplacements, d’accélérer les expéditions et de limiter les erreurs.
Overhead clearance
L’overhead clearance désigne la hauteur libre disponible au-dessus d’un rayonnage ou d’une allée. Ce paramètre est crucial pour l’installation des racks, la sécurité des opérateurs et la circulation des engins de manutention.
P
Poutre de rayonnage
La poutre de rayonnage, appelée aussi lisse ou longeron, est la traverse horizontale qui supporte les palettes. Sa résistance dépend du profil et de l’entraxe.
Profilé de guidage de rack
Le profilé de guidage de rack est une barre métallique installée au sol pour guider les chariots élévateurs dans les allées étroites. Il protège les rayonnages contre les chocs.
Profondeur
La profondeur d’un rayonnage correspond à la dimension entre la face avant et la face arrière. Elle doit être adaptée au type de palettes utilisées.
Protection d’échelle
La protection d’échelle est un dispositif de sécurité placé devant les montants d’un rayonnage. Elle limite les risques de choc et prolonge la durée de vie de l’installation.
Protection de rive
La protection de rive est une barrière fixée au sol devant les extrémités de rayonnages. Elle protège les échelles contre les collisions avec les engins de manutention.
Protection latérale
La protection latérale est un dispositif fixé sur les côtés des rayonnages pour éviter les chocs et renforcer la sécurité dans les zones de circulation.
Push-back
Le système Push-back est un rayonnage dynamique où les palettes sont stockées sur des chariots inclinés. La dernière palette chargée pousse la précédente vers le fond, optimisant l’espace tout en conservant un accès rapide.
Préparation de commande
La préparation de commande est le processus logistique qui consiste à collecter les articles dans les rayonnages pour constituer une expédition. Elle est au cœur de la performance d’un entrepôt.
Platine
Platine est une plaque métallique percée, fixée à la base des montants, permettant l’ancrage sécurisé du rayonnage au sol.
Q
Qualité
La qualité dans le domaine du rayonnage industriel désigne la robustesse, la fiabilité et la conformité des équipements aux normes européennes. Un rayonnage de qualité garantit sécurité, longévité et optimisation des coûts logistiques.
Quai de chargement
Le quai de chargement est la zone d’un entrepôt dédiée aux opérations de réception et d’expédition des marchandises. Bien aménagé, il facilite la manutention, réduit les temps d’attente et sécurise les flux logistiques.
Quota de stock
Le quota de stock correspond au niveau maximum ou minimum de marchandises défini pour un entrepôt. Associé aux rayonnages adaptés, il permet de réguler les approvisionnements, d’éviter les ruptures et d’optimiser la gestion des flux.
R
Rack entreposage
Le rack d’entreposage est une solution de stockage robuste pour organiser les palettes et marchandises en entrepôt. Modulable et sécurisé, il optimise l’utilisation de l’espace logistique.
Rack léger
Le rack léger est conçu pour stocker des charges légères, comme des cartons ou bacs plastiques. Idéal pour le picking manuel et les petites zones de stockage.
Rack mi-lourd
Le rack mi-lourd est destiné aux charges intermédiaires. Il est utilisé pour les produits trop lourds pour un rack léger mais ne nécessitant pas un rack à palettes classique.
Rack à accumulation
Le rack à accumulation est un système de stockage compact où les palettes sont entreposées les unes derrière les autres. Solution idéale pour le stockage de masse à forte rotation.
Rack à palettes
Le rack à palettes est la structure la plus répandue en entrepôt. Il offre un accès direct à chaque palette et permet une organisation flexible des marchandises.
Rack dynamique
Le rack dynamique utilise des rails à galets inclinés pour faire avancer automatiquement les palettes par gravité. Il facilite la préparation de commandes et accélère les flux logistiques.
Rack mobile
Le rack mobile est un système monté sur rails qui permet de déplacer les travées de rayonnage. Il maximise la capacité de stockage en réduisant le nombre d’allées.
Rails à galets
Les rails à galets sont des composants installés dans les rayonnages dynamiques. Ils permettent le déplacement fluide des cartons ou palettes par gravité.
Rail de colisage dynamique
Le rail de colisage dynamique est utilisé dans les rayonnages de picking pour assurer l’avancée automatique des colis. Il améliore l’ergonomie et la rapidité de préparation de commandes.
Rayonnage à accumulation
Le rayonnage à accumulation est conçu pour le stockage intensif des palettes. Il réduit le nombre d’allées nécessaires et optimise la densité de l’entrepôt.
Rayonnage à palette
Le rayonnage à palette est le système le plus courant pour entreposer des palettes. Modulable, il s’adapte à tous les secteurs d’activité et facilite la manutention.
Rayonnage archives
Le rayonnage archives est spécialement conçu pour stocker des documents, boîtes d’archives et dossiers. Il assure un rangement optimisé dans les bureaux ou entrepôts administratifs.
Rayonnage d’entrepôt
Le rayonnage d’entrepôt regroupe toutes les solutions de stockage adaptées aux besoins logistiques : palettes, picking, mezzanines. Il garantit organisation et sécurité.
Rayonnage industriel
Le rayonnage industriel est une structure métallique conçue pour supporter des charges lourdes et volumineuses. Indispensable dans tout entrepôt logistique.
Rayonnage picking
Le rayonnage picking est dédié à la préparation de commandes manuelle. Conçu pour stocker cartons et petites pièces, il permet un accès direct et rapide aux produits.
Rotation de stock
La rotation de stock est la méthode de gestion des inventaires consistant à utiliser les produits les plus anciens en premier (FIFO). Associée au rayonnage, elle réduit les pertes et optimise la gestion des flux.
S
Sabot
Le sabot est un élément de protection métallique fixé au pied des montants de rayonnage. Il absorbe les chocs causés par les engins de manutention et préserve la stabilité des racks.
Sabot de protection de rack
Le sabot de protection de rack est une pièce renforcée installée à la base des échelles. Indispensable pour la sécurité, il évite les dommages structurels dus aux collisions répétées.
Sendzimir / galvanisation à chaud
La galvanisation Sendzimir ou galvanisation à chaud est un procédé de traitement de l’acier qui protège les rayonnages contre la corrosion. Elle prolonge leur durée de vie, même en milieux humides ou frigorifiques.
Séparateur de charge
Le séparateur de charge est un accessoire utilisé dans les rayonnages pour maintenir les palettes ou colis bien alignés. Il optimise le rangement et évite les chutes accidentelles.
Sécurité anti-chute
La sécurité anti-chute regroupe les dispositifs (filets, grilles, butées) empêchant la chute des palettes ou marchandises stockées en hauteur. Elle protège les opérateurs et les zones de circulation.
Stock tampon
Le stock tampon est une zone de stockage temporaire destinée à réguler les flux logistiques entre production, préparation de commandes et expédition.
Stockage à grande hauteur
Le stockage à grande hauteur désigne l’utilisation maximale de la hauteur disponible dans un entrepôt grâce à des rayonnages adaptés. Il permet d’augmenter considérablement la capacité de stockage.
Sprinklers (R.I.A.)
Les sprinklers (R.I.A.) sont des systèmes de protection incendie intégrés aux entrepôts. Ils sécurisent les zones de rayonnage en détectant et éteignant automatiquement les départs de feu.
Stockage en double profondeur
Le stockage en double profondeur consiste à placer deux palettes l’une derrière l’autre sur un même niveau de rack. Solution idéale pour optimiser l’espace tout en limitant le nombre d’allées.
Stockage en porte-à-faux
Le stockage en porte-à-faux est réalisé avec des rayonnages cantilever. Il permet d’entreposer des charges longues (tubes, poutres, planches) sans appui vertical gênant.
Stockage haute densité
Le stockage haute densité regroupe les systèmes de rayonnages (drive-in, push-back, mobiles) qui réduisent le nombre d’allées pour maximiser la capacité totale de l’entrepôt.
Stockage vertical
Le stockage vertical utilise la hauteur de l’entrepôt au moyen de colonnes, modules automatiques (VLM) ou mezzanines. Il libère de l’espace au sol et augmente l’efficacité logistique.
Structure de rayonnage
La structure de rayonnage désigne l’ensemble des composants (montants, lisses, diagonales, platelages) qui composent un rack industriel. Elle doit être dimensionnée selon les charges à stocker.
Support palette
Le support palette est un accessoire qui stabilise les palettes dans le rayonnage. Il évite leur déplacement et garantit un stockage sécurisé.
Support pour bidon
Le support pour bidon est un équipement spécifique intégré aux racks pour maintenir les fûts et bidons en position stable et sécurisée.
Support pour bobine
Le support pour bobine est conçu pour stocker et dérouler des bobines (films, câbles, textiles) directement dans les rayonnages industriels.
Support pour conteneurs
Le support pour conteneurs est un accessoire de rayonnage destiné à recevoir et sécuriser des caisses ou bacs de stockage.
Système AS/RS
Le système AS/RS (Automated Storage and Retrieval System) est une solution de stockage automatisée avec transstockeurs ou navettes. Il optimise la densité, la vitesse et la précision des opérations logistiques.
Système de verrouillage de rack
Le système de verrouillage de rack est un mécanisme de sécurité empêchant le désengagement accidentel des lisses. Il renforce la stabilité et la conformité des rayonnages.
Silo autoportant
Le silo autoportant est un entrepôt dont la structure est directement soutenue par les rayonnages eux-mêmes. Il permet d’atteindre de grandes hauteurs de stockage et réduit les coûts de construction.
T
Terminal RF
Le terminal RF (Radio Fréquence) est un appareil utilisé dans les entrepôts pour scanner, identifier et gérer les articles. Connecté au WMS, il facilite le suivi des stocks et améliore l’efficacité du picking.
Trilatéral (chariot)
Le chariot trilatéral est conçu pour fonctionner dans des allées très étroites. Grâce à sa tête rotative, il permet de prélever ou déposer des palettes sur trois côtés sans manœuvres supplémentaires.
TMS
Le TMS (Transport Management System) est un logiciel de gestion des transports qui optimise les expéditions et les livraisons. Relié aux rayonnages et au WMS, il améliore la fluidité logistique.
Triangulation
La triangulation est un système de contreventement formé par des diagonales assemblées en triangle. Elle apporte rigidité et stabilité aux échelles de rayonnages.
Transpalette
Le transpalette est un appareil de manutention manuel ou électrique destiné à déplacer facilement les palettes. Indispensable dans tous les entrepôts, il complète l’utilisation des rayonnages.
Travée
La travée est l’espace compris entre deux échelles de rayonnage. Elle constitue l’unité de base pour dimensionner une installation et déterminer la capacité de stockage.
Travée de rack
La travée de rack correspond à la largeur utile d’un module de rayonnage. Elle se compose de deux échelles et de plusieurs niveaux de stockage.
Traverse de renfort
La traverse de renfort est une barre horizontale placée sous les platelages ou palettes. Elle renforce la capacité portante des rayonnages et assure une meilleure répartition des charges.
U
Union d’échelles
L’union d’échelles est une pièce de liaison utilisée pour assembler deux échelles de rayonnage. Elle assure la continuité, la rigidité et la stabilité de la structure.
UPN / HEA
Les profils UPN / HEA sont des poutres métalliques normalisées utilisées dans la construction des rayonnages industriels. Leur résistance élevée permet de supporter de lourdes charges.
Unité de charge
L’unité de charge désigne l’ensemble formé par la marchandise et son support (palette, caisse, conteneur). C’est la base de calcul pour dimensionner un rayonnage.
Upright protector
L’upright protector est une protection installée au pied des montants de rayonnage. Il protège les échelles contre les chocs des chariots élévateurs et prolonge la durée de vie des racks.
Utilisation intensive
L’utilisation intensive fait référence à l’exploitation continue et répétée d’un rayonnage. Les systèmes doivent alors être conçus pour résister aux charges lourdes et aux cycles de manutention fréquents.
Utilisation mixte
L’utilisation mixte combine différents types de stockage dans un même entrepôt : palettes, picking manuel et produits volumineux. Elle permet d’adapter le rayonnage à divers flux logistiques.
V
Ventilation entrepôt
La ventilation d’entrepôt est essentielle pour assurer la qualité de l’air, protéger les marchandises et garantir la sécurité du personnel. Elle contribue également à la conservation optimale des produits stockés en rayonnage.
Vertical Lift Module (VLM)
Le Vertical Lift Module (VLM) est un système automatisé de stockage vertical. Il permet de réduire l’encombrement au sol, d’accélérer le picking et d’améliorer l’efficacité logistique.
Vérin de réglage
Le vérin de réglage est un accessoire situé à la base des rayonnages. Il compense les irrégularités du sol et permet de mettre les échelles parfaitement de niveau pour plus de stabilité.
Voie étroite (VNA)
La voie étroite (VNA – Very Narrow Aisle) est une configuration d’entrepôt avec des allées réduites. Elle maximise la densité de stockage et nécessite des chariots spécifiques comme les trilatéraux.
Volume de stockage
Le volume de stockage correspond à la capacité totale d’un entrepôt ou d’un rayonnage. C’est un indicateur clé pour optimiser l’espace disponible et la gestion logistique.
W
Wave picking
Le wave picking est une méthode de préparation de commandes consistant à regrouper plusieurs ordres de picking en une seule vague. Elle réduit les déplacements, améliore l’efficacité et optimise l’utilisation des rayonnages.
Weight capacity
La weight capacity (capacité de charge) indique le poids maximal qu’un rayonnage peut supporter en toute sécurité. C’est un paramètre essentiel pour dimensionner les racks et respecter les normes de sécurité.
WMS
Le WMS (Warehouse Management System) est un logiciel de gestion d’entrepôt. Connecté aux rayonnages, il permet de suivre les stocks en temps réel, d’optimiser le picking et de fluidifier les flux logistiques.
Z
Zone de picking
La zone de picking est l’espace de l’entrepôt dédié à la préparation de commandes. Organisée avec des rayonnages adaptés, elle permet un accès direct aux produits et optimise la rapidité du picking.
Zone tampon
La zone tampon est une zone de stockage temporaire située entre deux étapes logistiques (production, préparation, expédition). Elle régule les flux et évite les engorgements dans l’entrepôt.
Zone de sécurité
La zone de sécurité est un espace réservé et protégé dans l’entrepôt, garantissant la sécurité des opérateurs autour des rayonnages et des engins de manutention.
Zone de transit
La zone de transit est un emplacement où les marchandises sont stockées provisoirement avant leur expédition. Reliée aux quais de chargement, elle fluidifie les opérations logistiques.
Zoning
Le zoning consiste à diviser l’entrepôt en zones fonctionnelles (stockage palettes, picking, expédition). Cette organisation optimise les flux, réduit les déplacements et améliore la productivité.